تجهيز أنواع مختلفة من الحجر الطبيعي. كيف تتم معالجة الأحجار الكريمة

لطالما كان استخدام المواد الطبيعية في ترتيب المنازل والشقق كلاسيكيًا من هذا النوع. ولكن ، على عكس الخشب ، تتطلب معالجة الأحجار في المنزل ، دون استخدام آلات قص الحجر القوية ، قوة بدنية كبيرة وصبرًا ومعرفة بأساسيات تقنية معالجة الحجر اليدوية. الصلابة المخيفة لسطح الحجر الطبيعي ليست رهيبة إذا كنت تستخدم معدات معالجة الحجر الحديثة والأسرار التكنولوجية لمعالجة الحجر الطبيعي ، والتي تعود إلى مئات وآلاف السنين.

عمق معالجة سطح الحجر

يمكن أن يكون لملمس الحجر الطبيعي نمط جميل بشكل رائع ، والذي لا يمكن الكشف عنه إلا كنتيجة للمعالجة متعددة الخطوات المعدلة بدقة وطحن الأسطح. في الواقع ، هذا هو السبب الرئيسي لاستخدام المعالجة اليدوية للحجر الطبيعي. تقليديا ، يتم استخدام أربعة خيارات رئيسية لتصميم السطح المعالج:

  • مقطع أو مقطعيبدو السطح وكأنه رقاقة طبيعية تشكلت عند تقسيم مجموعة متجانسة. في أغلب الأحيان ، تستخدم الألواح الحجرية ذات الطائرة المقطعة لإنهاء الأجزاء السفلية من المبنى والسياج ؛
  • سطح أرضي خشن.على عكس الإصدار السابق ، أثناء المعالجة ، يتم إعطاء المادة شكلًا هندسيًا دقيقًا ، سطح أملس ولكن خشن إلى حد ما. يستخدم الحجر الخام المصقول لرصف الحجارة وكتل البناء ، لبناء الأسوار ، والأسوار ، والأرصفة ودرجات الشرفة ؛
  • ماتي أو مصقوليتم الحصول على السطح عن طريق التلميع دون إزالة مرآة الطائرة. يستخدم الحجر ذو السطح الأمامي الأملس ولكن ليس لامعًا في 90٪ من حالات أعمال التكسية والتشطيب للمباني ؛
  • سطح مصقولتستخدم في المنحوتات والآثار وزخرفة العناصر الفردية لواجهات المبنى.

تستمر المعالجة اليدوية الكاملة للحجر في المنزل ، كقاعدة عامة ، لأيام وأسابيع من العمل الشاق الرتيب ، لذلك سيكون حلاً أكثر كفاءة لاستخدام المواد والأدوات الكهربائية المتاحة ، في المقام الأول لإنهاء العمل.

في المنزل ، يمكنك صنع حجر رصف بسيط أو سطح طاولة خشن لطاولة في الفناء ، إذا كنت تعرف ملامح الصخرة وهيكلها. أسهل طريقة للمعالجة هي الأحجار الرملية والسيليكات والكالسيت. تجعل الصلابة المنخفضة من السهل نسبيًا إعطاء الحجر شكلًا هندسيًا دقيقًا ، ولكن بصرف النظر عن الطحن شبه الخام ، نادرًا ما تتعرض هذه الصخور لمزيد من المعالجة.

أسهل طريقة هي عمل كسوة لسياج أو قبو منزل من الحجر الرملي المكلس ، المعروف باسم حجر بلاستوشكا. حصلت على اسمها للقدرة على الانقسام بسهولة إلى بلاطات متطابقة نسبيًا بحجم يصل إلى عشرات السنتيمترات. يكفي طحن مثل هذه البلاط برمل النهر الخشن لتخفيف المخالفات إلى الحد الأدنى ، ويمكنك وضع الطابق السفلي أو الفناء في المنزل.

كيفية معالجة الحجر بيديك وطرق وتقنيات المعالجة

لم تتغير المجموعة القياسية من الأساليب التكنولوجية للمعالجة اليدوية للمواد الحجرية كثيرًا على مر السنين:


بالنسبة لمعالجة الأحجار المنزلية ، يمكنك استخدام أداة كهربائية عادية ، ولكن يجب إجراء أي أعمال طحن ونشر تحت غطاء المحرك ، نظرًا لأن غبار الحجر والمواد الكاشطة لا تؤثر فقط على الجهاز التنفسي ، ولكن يمكن أن تتراكم أيضًا على الفرش وعلب التروس المفتوحة وآليات النقل . بنفس الطريقة تتم معالجة الحجر الاصطناعي.

نشر وتقطيع الحجر في المنزل

الطريقة الأكثر تقليدية لتقسيم الكتلة الحجرية إلى طبقات منفصلة هي الوخز. ستتطلب المعالجة الإضافية طبقات مسطحة وخالية من العيوب بسمك من 5 إلى 10 سم. لقطع مثل هذه القطعة ، يتم حفر ثقوب متتالية في الكتلة الحجرية إلى عمق لا يقل عن سمك القطعة المقطعة ، وبعد ذلك يتم ثقب خط القطع بالتسلسل بإزميل ومطرقة صلبة. بعد فترة ، الحجر يتشقق.

في الصناعة ، تُستخدم أدوات الماس لمعالجة الأحجار ، وغالبًا ما يتم قطع الطبقات المقطعة بأقراص من الحديد الزهر مع مساحيق الماس. في المنزل ، يمكن تقسيم الطبقة الحجرية إلى كتل منفصلة وفقًا للمخطط التقليدي. للقيام بذلك ، في البداية ، بمساعدة طاحونة ، يتم قطع قرص ماسي مقطوع على طول خط التقسيم بعمق 15-20 مم. بعد ذلك ، تحتاج إلى وضع اللوح على دعامتين من خشب البلوط بحيث يكون الأخدود فوق الدعم البعيد. يبقى وضع لوح من خشب الصنوبر على القطع وضربه بشدة بمطرقة على طول الخط الفاصل.

يمكن وخز الكتل الصغيرة الحجم ، والتي ستُصنع منها الكسوة أو أحجار الرصف في المستقبل ، باستخدام مطرقة بناء تقليدية مع لحام منتصر.

طرق طحن الحجر

بعد تقسيم الصفيف الأصلي إلى ألواح أو كتل ، يتم إجراء عملية طحن خشنة. في البداية ، من أجل جعل السطح يتم معالجته بشكل مسطح قدر الإمكان ، لإزالة النتوءات والنتوءات ، يتم فرك الحجر بلوح من الحديد الزهر مع طبقة رقيقة من مادة كاشطة. أولاً ، يتم تطبيق طبقة من الرمل الخشن المبلل بالماء ، ثم يتم فرك طبقة رملية على السطح المعالج بلوح من الحديد الزهر مع نير يوضع في الأعلى.

لجعل العملية الشاقة لتقشير الحجر وطحنه أكثر إنتاجية ، يمكنك استخدام آلة محلية الصنع على شكل طاولة فولاذية ثقيلة مثبت عليها دائرة دوارة من الحديد الزهر بقطر 60-70 سم. - يتم ترطيب سطح الحديد بشكل دوري بالماء والمواد الكاشطة ، وبعد ذلك يتم وضع حجارة الرصف في وجه البلاطة أو الكتل المعالجة. بالنسبة للحجر الرملي ، يمكن استخدام الحجر الجيري الشبيه بالرخام ، والكوارتزيت ، وأجود أنواع غبار الجرانيت أو البازلت كمادة كاشطة لمعالجة الحجر الخام.

لا يمكن طحن الصخور الصلبة والثقيلة إلا بأداة خاصة. في المعالجة الصناعية ، يتم استخدام طلقة مكسورة من الحديد الزهر لتقشير الجرانيت.

عمق المعالجة هذا كافٍ تمامًا لألواح الدرجات أو أحجار الرصف أو ألواح الرصف. تشطيب اللف مطلوب لتفاصيل التشطيب للواجهة والطابق السفلي للمبنى.

يتم إجراء عملية طحن الحجر بأيديهم باستخدام مساحيق طحن خاصة بأحجام مختلفة من الحبوب. غالبًا ما تكون مساحيق بحجم كربيد السيليكون أو أكسيد الألومنيوم. يتم الطحن باستخدام مطاحن كهربائية مع فوهات مصنوعة من المطاط السميك أو البلاستيك ، والتي يتم وضع مادة كاشطة على سطحها. تتطلب السرعة العالية للدوران لفوهة المطحنة الزاوية ضغطًا دقيقًا وموحدًا ومحددًا للأداة الدوارة على السطح ، حتى لا "تدفع" من خلال الطائرة وتتسبب في ارتفاع درجة الحرارة المحلية.

تلميع

في عملية الطحن الدقيق ، يتم إطلاق كمية كبيرة من أصغر الغبار ، لذلك يتم ترطيب السطح بانتظام بالماء أثناء المعالجة ، وتستخدم الأقنعة والقفازات الواقية لحماية المناطق المكشوفة من اليدين والوجه.

تتم عملية إضفاء اللمعان على مستوى الحجر المستوي باستخدام دوائر من القماش اللباد والمخيط بمعاجين تلميع مختلفة. لا يتم استخدام التلميع الجاف على أساس مساحيق الميكرون وما دون الميكرون عمليًا بسبب الاستهلاك العالي للمواد الكاشطة. بالنسبة لمعظم المنتجات الحجرية ، التي سيتم لمس أسطحها باليدين في المستقبل ، يتم إجراء عملية الشطب قبل التلميع النهائي للسطح - إزالة وتقريب جميع الحواف والزوايا الحادة على البلاطة. بعد تركيب المنتج النهائي ، يمكن تلميع السطح المصقول بمساعدة مواد تلميع الأحجار الكيميائية الخاصة.

إن وجود المنتجات الحجرية في الداخل ليس فقط مناسبًا وأنيقًا وأنيقًا ولكنه أصلي أيضًا. تمتلك الشركة إنتاجها الخاص ، ومجهز بأحدث المعدات الإيطالية عالية التقنية مع التحكم العددي للعمل بالحجر الطبيعي.


تجهيز الديكورات الداخلية

يسمح لنا إنتاج معالجة الأحجار لدينا بتصنيع أسطح العمل ، وعدادات القضبان ، والخطوات ، والسلالم ، وعتبات النوافذ ، والمدافئ ، ومكاتب الاستقبال ، وما إلى ذلك وفقًا للطلبات الفردية.







التشطيب الخارجي

بالإضافة إلى إنتاج المنتجات للديكورات الداخلية ، تتيح لنا إمكانيات أجهزتنا أيضًا إنتاج أشكال معمارية مختلفة لتزيين منزلك من الخارج - واجهات التشطيب ، والقواعد ، ومجموعات المداخل ، والشرفات ، والسلالم ، والأعمدة ، والأعمدة ، وكذلك عناصر تصميم المناظر الطبيعية.




أسعار المعالجة

تتميز معالجة الحجر (الرخام والجرانيت والعقيق والحجر الجيري وتكتل الكوارتز) بخصائص ممتازة تجعل العنصر الداخلي مصنوعًا منها حقًا فريدًا. جميع الأسعار موضحة في الجدول أدناه:

أسعار تجهيز الحجر (الرخام)

اسم المصنفات

قطع مستقيم

قطع منحني

رقم 1 على التوالي

№1 منحني

رقم 2 على التوالي

№2 منحني

رقم 3 على التوالي

№3 منحني

رقم 4 على التوالي

№4 منحني

رقم 5 على التوالي

№5 منحني

رقم 6 على التوالي

№6 منحني

رقم 7 على التوالي

№7 منحني

رقم 8 على التوالي

№8 منحني

رقم 9 على التوالي

№9 منحني

رقم 10 على التوالي

№10 منحني

الإلتصاق عند 45 درجة

أولئك. شطب 1 إلى 3 مم

تغسل بزاوية 45 درجة

الحفر من خلال الثقوب

قواطع حفرة للأحواض

مع انقطاع

بدون تقطيع

تقريب الزاوية (R = 30-50 مم)

أخذ العينات بالقطارة

الإلتصاق

تعزيز

شرائط مضادة للانزلاق

أسعار تجهيز الحجر (الجرانيت والكتل)

اسم المصنفات

تكلفة العمل (روبل لكل وحدة)

قطع مستقيم

قطع منحني

إنهاء معالجة الملف الشخصي (أنواع الملفات الشخصية الموجودة أسفل الجدول)

رقم 1 على التوالي

№1 منحني

رقم 2 على التوالي

№2 منحني

رقم 3 على التوالي

№3 منحني

رقم 4 على التوالي

№4 منحني

رقم 5 على التوالي

№5 منحني

رقم 6 على التوالي

№6 منحني

رقم 7 على التوالي

№7 منحني

رقم 8 على التوالي

№8 منحني

رقم 9 على التوالي

№9 منحني

رقم 10 على التوالي

№10 منحني

الإلتصاق عند 45 درجة (للجرانيت)

معالجة حافة مستقيمة بملف لصق رقم 1

معالجة حافة مستقيمة بملف لصق رقم 2

معالجة الحواف مع اللصق دون التنميط

أولئك. شطب 1 إلى 3 مم

تغسل بزاوية 45 درجة

الحفر من خلال الثقوب

قواطع حفرة للأحواض

مع انقطاع

بدون تقطيع

تقريب الزاوية (R = 30-50 مم)

أخذ العينات بالقطارة

الإلتصاق

تعزيز

معالجة الفاتورة

تعطي معالجة الأحجار سطح المنتج ملمسًا مختلفًا ، اعتمادًا على التكنولوجيا المستخدمة. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين الحجر الطبيعي والحجر الاصطناعي في أن المادة الاصطناعية لا يمكنها ببساطة نقل الجمال الذي خلقته الطبيعة نفسها. يمكن تقطيع التشطيبات المنسوجة ، ونشرها ، وصقلها بالرمل ، وصقلها ، وصقلها بالفرشاة ، ومعالجتها بالحرارة ، وتعميرها بشكل مصطنع على الطراز العتيق.



الملمس المتشقق (الصخر) هو سطح يتكون نتيجة كسر جزء من سطحه منه ، يشبه التضاريس الصخرية.

المعالجة المنشورة (المخروطة) هي نوع من أنواع الأسطح الحجرية التي تكونت نتيجة لنشر الصخور.
الحقيقة هي أنه في تكوين الحجر توجد دائمًا شوائب للعديد من المعادن التي لها درجة غير متساوية من الصلابة. بعد الاحتكاك بالفرشاة ، يتم فرك المعادن اللينة أكثر من المعادن الصلبة ، مما يشكل سطحًا غير مستوٍ.
نسيج الحجر المصطنع العمر هو سطح يتكون بعد التعرض لمحلول كيميائي يعتمد على الحمض. يبتلع الحمض الطبقة الرقيقة من المعادن اللينة ، مما يعطي مظهرًا خشنًا ومتقدمًا في العمر.
الملمس المصقول هو سطح خشن يظهر بعد طحن الحجر بمادة كاشطة مدخنة ، اعتمادًا على حجم المادة الكاشطة ، يمكن أن يكون السطح المصقول خشنًا إلى حد ما ، مصقول تقريبًا ، ولكن بسطح غير لامع. كلما كان المنتج أكثر سلاسة ، كلما انعكس النمط الطبيعي للحجر الطبيعي بشكل أكثر وضوحًا.
الملمس المصقول هو معالجة الحجر بأصغر المواد الكاشطة ، ونتيجة لذلك يعكس السطح بشكل واضح الجمال الطبيعي للنسيج وله لمعان لامع يشبه المرآة ويعكس كل المساحة المحيطة.

اسم المصنفات

وحدة مراجعة.

السعر ، فرك.

رخام

جرانيت

معالجة سطح الحجر

طحن

تلميع

المعالجة الحرارية

تجهيز بأسلوب "انتيك"

يدق بوش

تشريب السطح بعوامل مقاومة للماء

قابل للتفاوض

عند طلب معالجة الأحجار في شركتنا ، لا تتلقى منتجًا رائعًا وعالي الجودة فحسب ، بل تتلقى أيضًا خدمات لتركيبها واستشارة متخصصي الرعاية.

قطع تلميع ومعالجة الحجر في المنزل ، آلة محلية الصنع

حلقات ذات أحجار كريمة مشعة. المعلقات والأقراط وأزرار الكم وغيرها من المجوهرات بالحجارة. أدوات الكتابة والمنحوتات. أعمدة وقواعد المباني.

في كل هذه الحالات ، تؤدي الأحجار بشكل مثالي دور المواد الفنية والنحتية والبناء ، وهي بمثابة التفاصيل الرئيسية للتكوين الفني والتطبيقي.

أحجار جميلة؟ لكن الأكثر عادية ، عادية ، ليست ثمينة.

الحجر لا يكشف جماله للجميع: إنه يعطي أكثر الأشياء المدهشة للعمل الدؤوب. والعمل هو قطع الحجر بشكل صحيح أو طحنه أو تلميعه أو معالجته بالشكل المطلوب. بالنسبة للعمل الذي تم إنفاقه عليه ، سيعطي الحجر صورة احتفظت بها لآلاف السنين ، وستظهر في الحياة وتتألق بألوان وظلال غريبة. وبعد أن اختبر المرء ذات مرة متعة "اكتشاف" الحجر ، ورؤية المدهش فيه ، يقع الشخص في حب حجر بشكل لا إرادي.

حب الحجر من الهوايات الرائعة. يجمع عشاق الحجر جميع المعادن ، بما في ذلك الصخور الخام. ولكن يتم إيلاء اهتمام خاص للعقيق والياشب والصوان والأشكال الانتقالية لهذه المعادن. هذه الأحجار التي تبدو عادية لا حدود لها حقًا في تنوعها. والودائع لا تعد ولا تحصى. في موسكو نفسها ، في Rublev ، هناك العديد من الصوان. في دميتروف - أحجار العقيق. في Golutvin ، على بعد بضع دقائق بالسيارة من موسكو ، والعقيق والصوان. في Stupino - هذا أيضًا بالقرب من موسكو والعقيق وفرش الكريستال.

وبوجه عام ، هناك عدد لا يحصى من الودائع التي تهم محبي الحجر في البلاد - هذه هي المناطق الجبلية في جبال الأورال وترانسبايكاليا وكازاخستان والقوقاز وكاريليا والبلد بأكمله.

لكن العثور على الحجر ليس سوى الخطوة الأولى. تليها المعالجة. يتم قطع الحجر باستخدام ما يسمى بأقراص القطع ، والتي تباع في متاجر الأدوات الماسية.

يبلغ قطر أقراص القطع التي يستخدمها الهواة من 125 إلى 200 ملم ويتم تشغيلها بواسطة محرك 160-200 واط عبر حزام سير.

يتم قطع الحجر بالسرعة المحيطية للقرص من 20 إلى 30 مترًا في الثانية. مطلوب تبريد الماء بوفرة للقرص على كلا الجانبين.

كيفية صنع آلة قطع الحجر في المنزل

وكيف تصنع آلة قطع الحجر في المنزل بالضبط ، وكيف تجلب التبريد لها ، فإن هذا النوع من الإبداع يُترك للهواة نفسه. عرض تصميم الجهاز

يمكن عمل أحجار الطحن للحصول على ألواح مسطحة على الزجاج العادي باستخدام مساحيق كاشطة.

بضع قطرات من الماء على الكوب وجزء صغير من المسحوق - ويمكنك البدء. أثناء عملية الطحن ، يُضاف المسحوق في أجزاء صغيرة مع تآكل المادة الكاشطة ، ويُضاف الماء للحفاظ على الزجاج دسمًا.

عند الطحن من أجزاء كبيرة من المسحوق إلى أجزاء أصغر ، يجب غسل الزجاج والحجر المطحون واليدين بالماء والصابون وفرشاة: إذا دخلت بعض الحبوب الكبيرة على الأقل في جزء المسحوق الناعم ، فسيتم العمل كن مدلل.

بعد الطحن ، يتم صقل الحجر على عجلة شعر أو شعر ميكانيكي بقطر 150 إلى 200 ملم. عند التلميع ، تحتاج إلى مسحوق أكسيد الكروم والماء. سرعة دوران العجلة من 400 إلى 700 دورة في الدقيقة.

تحدثت عن طريقة واحدة فقط لمعالجة الحجر ، ولكن هناك الكثير. يمكن لعشاق الأحجار تقديم أحد التصميمات المنطقية للآلة لمعالجة الأحجار الصغيرة. جهاز الجهاز واضح من الرسم التخطيطي ، لذلك سنقدم بعض التوصيات فقط.

كمحرك ، من الأفضل استخدام المحركات الكهربائية المتوفرة تجارياً للغسالات - أحادية الطور ، بطاقة من 180 إلى 230 واط وتطور 1400 دورة في الدقيقة. مع خصائص المحرك هذه ، يمكن أن تكون البكرات على مرحلتين ، مع نسب تروس تبلغ 1: 1 و 1: 0.35.

يعتبر الترس الأول مناسبًا لمعالجة الأحجار على الألواح السطحية باستخدام مادة كاشطة ثابتة ، والثاني أسرع في معالجة الحجر باستخدام مادة الكشط السائبة.

للإرسال ، من الملائم استخدام حزام V من سيارة Zaporozhets. يمكن أن يكون خيط تثبيت اللوحة الأمامية يمينًا ويسارًا ، طالما أن اللوحة الأمامية لا تطفئ المحور عند العمل تحت الحمل.

يجب أن يكون حجم حوض الحمأة تقريبًا ضعف قطر لوحة الواجهة ، ويجب أن يكون ارتفاع الجوانب 2 سم فوق سطح لوحة الواجهة. يمكن ربط المطاط بالجدران الجانبية للحوض حتى لا ينكسر الحجر الذي يقفز عن طريق الخطأ.

اسمحوا لي أن أذكرك أن جميع عمليات معالجة الأحجار تتم بالماء ، لكن القطارة الموجودة على الماكينة تستخدم فقط عند العمل على ألواح الوجه باستخدام مادة كاشطة ثابتة. عند المعالجة باستخدام مادة جلخ كبيرة ، من الأفضل تبليل الحجر بالماء في حمام منفصل.

بالطبع ، يجب أن تحتوي الماكينة على مجموعة من الألواح الأمامية: الحديد الزهر ، والخشب ، والمعدن مع اللباد والشعر اللاصق. هذه المجموعة ضرورية للمعالجة والتلميع خطوة بخطوة.

فني شاب - للأيدي الماهرة 1985-04 ، الصفحة 14

يمكن أيضًا استخدام التنظيف الجاف لإزالة الرواسب السطحية. ميزته هي أن العينات تعاني بدرجة أقل من الخدوش والرقائق. في المنزل ، يتم استخدام محلول 5-15٪ من حمض الهيدروكلوريك أو حمض الأكساليك لهذا الغرض. لكن عليك أولاً التأكد من أن المعادن الخاصة بك لا تذوب في الحمض. لا ينبغي معالجة الأراجونيت والأزوريت بالحامض ، فهي تذوب فيه بسرعة كبيرة. يتم التعامل مع معادن Taquio مثل الفيروز واللازورد بعناية شديدة ، لأنها تذوب في الحمض ، وإن كان ذلك ببطء. لتليين المخلفات العضوية التي قد تحدث على سطح العينات ، يتم نقعها في حمض الأسيتيك. تتم إزالة المركبات الدهنية بالبنزين والأسيتون.

بعض المواد الكيميائية المنزلية فعالة جدًا في التنظيف الجاف للمعادن ، على سبيل المثال ، يمكن إزالة قشور الجير الكربوني من المعادن بغليها مع أنتينا-كيبين. ينظف بشكل جيد حتى المناطق التي يصعب الوصول إليها من المنظفات السطحية "التقدم". يتم تنظيف المعادن الشفافة في المرحلة الأخيرة من المعالجة الكيميائية جيدًا باستخدام منظفات الزجاج والكريستال (على سبيل المثال ، IPA).

يعتبر "الحمام الكيميائي" فعالاً للغاية إذا تم غلي المعادن تحت الضغط في قدر الضغط. في الوقت نفسه ، يتغلغل البخار في أكثر الأماكن التي يصعب الوصول إليها. بعد المعالجة ، يتم غسل الأحجار جيدًا بالماء النظيف.

الانسكاب والقطع

يجب فرز الأحجار النظيفة والمغسولة. بعض الهواة لا يجمعون سوى الحفريات أو العينات الجميلة والندرة المعدنية. يخضع العديد من جامعي المجموعات العينات للطحن والتلميع. هذا يساعد على الكشف عن جمال الحجر بشكل كامل. يجد الهواة المتمرسون مثل هذه الطائرات في الحجر ، حيث يمكنك أن ترى على طولها لعبة الألوان ، التي تذكرنا بالمناظر الطبيعية ، وحتى الصور الشخصية.

يمكن تخصيص أحجار جميلة ولكنها أقل إثارة للاهتمام للمجموعة للحرف اليدوية: الفسيفساء والصناديق والمنحوتات. يحاول بعض العشاق التأكيد على جمال الحجر من خلال الجمع بين المعدن والخشب.

قبل أن تبدأ العمل على الحرفة ، تحتاج إلى تقسيم الحجر وإزالة كل ما هو غير ضروري. لتقسيم (تحضير) العينات الكبيرة ، يجب عمل أجهزة خاصة: مشبك ذو سنين من المعدن المقوى أو الرذيلة ، حيث يتم تثبيت زاويتين لهما أسنان منتصرة (الشكل 7).

يتم قطع الحجر بعجلات ماسية خاصة أو مناشير الماس المتوفرة تجارياً. يمكن تجميع آلة القطع والطحن على أساس طاحونة كهربائية أو جهاز حفر كهربائي EZS-1 (الشكل 8). لها منفذا عمود الدوران ، أحدهما مزود بخرطوشة 6 ، والآخر بعجلة صنفرة أو لوحة أمامية خاصة ، بطلاء ماسي (1). تبلغ قوة جهاز EZS-1 0.25 كيلو واط ، وسرعة الدوران 2800 دقيقة ، -

يمكن استخدام المحركات الكهربائية الأخرى لمعالجة الأحجار في نطاق الطاقة من 0.25 إلى 0.5 كيلو وات وتردد دوران من 15 درجة مئوية إلى 3000 دقيقة - يعمل الصندوق 12 بغطاء مفصلي كحامل للآلة. الآلة متصلة بالغطاء بمسامير. يسمح الغطاء المفصلي بوضع الماكينة في وضع مائل لبعض العمليات.

من جانب الخرطوشة ، يتم إرفاق طاولة جانبية 11 بالصندوق.ارتفاعها قابل للتعديل بحيث يمكن العمل مع عجلات القطع بأقطار مختلفة.

تم تثبيت قضيب توجيه 9 على الطاولة الجانبية ، مصنوع من زاوية دورالومين 25 × 25 مم. يتم تثبيت سياج واقي 7 من دائرة القطع على الجانب. يوجد بستان في المنتصف على طول الطاولة والسور الواقي ، مما يساعد على توجيه الحجر عند القطع.

لعزل صوت الماكينة ، تم تنجيد الجزء السفلي من الدرج ودعم الطاولة الجانبية بالمطاط أو اللباد.

يتم وضع وعاء به ماء أسفل الطاولة الجانبية للآلة لتبريد عجلة القطع. يمكن إضافة محلول الصابون إلى الماء لتقليل الاحتكاك. يتم تركيب وعاء الماء الثاني أسفل لوحة الواجهة.

عند القطع ، يتم تغذية الحجر على طول قضيب توجيه ، يتم تعديل موضعه وفقًا لسمك الصفيحة الحجرية المراد قطعها. حجر التغذية - باتجاه دوران دائرة القطع. يمكن أيضًا تزويد الماء لتبريد العجلة بقطعة مبللة من المطاط الرغوي ، يتم تثبيتها باليد اليسرى على جانب عجلة القطع. يتم تقديم الحجر باليد اليمنى.

من الأفضل إمساك الأحجار الكبيرة بكلتا يديك ، والضغط على المطاط الرغوي مع الحجر على الأداة. لتحقيق الاستقرار ، يتم أولاً قطع الحجر من الحافة للحصول على منصة دعم (الشكل 9). ويمكنك تثبيت الحجر في صندوق من الورق المقوى مُعد خصيصًا ، وملئه بالإسمنت ، وبعد التصلب الكامل ، قم بقطع الحجر مع حامل الأسمنت. بعد القطع ، تتم إزالة الأسمنت بعناية. سأحد من قطر أداة القطع ، فهي تحدد حجم الحجر المقطوع. لقطع حجر أكبر ، يتم قطعه ، كما هو موضح في الشكل 10 ، ويتم دفع ثلاثة أسافين من الألواح الفولاذية الرقيقة في الأخاديد المقطوعة. يتم كسر الحجر عن طريق ضرب الأوتاد بعناية. بهذه الطريقة ، يمكن قطع الأحجار التي تكون أكبر بقليل من قطر أداة القطع.

إذا كان من الضروري قطع الحجر المتصدع ، فإنه يتم لصقه بغراء الايبوكسي قبل القطع. يتم تحديد الشقوق على سطح مبلل بقلم رصاص ، بحيث يمكن رؤيتها بشكل أفضل. قبل التحجيم ، يجب تجفيف الحجر حتى لا يتبقى ماء في الشقوق. للقيام بذلك ، يتم تسخينه فوق موقد كهربائي ، ثم تبريده إلى حوالي 60 درجة مئوية. يتم وضع غراء الإيبوكسي على الحجر الساخن بفرشاة أو عصا على طول الشقوق المحددة ، بحيث يتغلغل بشكل أعمق ويتصلب بشكل أسرع. بعد هذه العملية ، يصبح الحجر

قوية بما يكفي لتقطيعها إلى شرائح رقيقة دون خوف.

طحن

يجب أن يكون السطح المقطوع مصقولًا بعناية حتى يظهر جمال الحجر أكثر إشراقًا.

يمكن إجراء عملية الطحن على نفس الماكينة كما هو موضح في قسم التقسيم والقطع. للراحة ، تم وضع غطاء حامل الماكينة بشكل غير مباشر بزاوية تبلغ حوالي 15 هـ (الشكل 11).

من الأفضل استخدام الألواح الأمامية الماسية للطحن ، ولكن يمكنك أيضًا استخدام العجلات الكاشطة العادية ، وما يسمى بالعجلات المطاطية.

تعتبر العجلات الكاشطة المطاطية جيدة لأنه يمكنك عمل أخاديد فيها وطحن الأحجار المستديرة. بالإضافة إلى ذلك ، فهي آمنة للاستخدام. تعطي العجلات الكاشطة العادية الكثير من الأوساخ نظرًا لحقيقة أنها تتلف بسرعة ، فهناك أوقات تنكسر فيها إلى قطع أثناء التشغيل. لذلك ، لأسباب تتعلق بالسلامة ، يجب وضع غلاف فولاذي محكم فوقها. كغلاف ، يمكنك استخدام وعاء ألومنيوم قديم مع إزالة الجزء السفلي منه (الشكل 11). يبدأ الطحن على عجلات ذات حبيبات خشنة أو كاشطة من 300 إلى 60 ميكرون ، وتتم المرحلة الثانية من الطحن على عجلات بحبيبات تتراوح من 60 إلى 40 ميكرون والمرحلة الأخيرة - على عجلات بحبيبات تتراوح من 40 إلى 10 ميكرون.

عند الطحن ، من الضروري الإمداد المستمر بالمياه. يمكنك ، كما هو الحال مع القطع ، استخدام قطعة من المطاط الرغوي الرطب. ولكن من الأفضل تركيب خزان بخرطوم مطاطي وصنبور فوق الماكينة ، حيث يسقط الماء من خلاله قطرة على لوحة الواجهة ثم تصريفه عبر أنبوب آخر في المقلاة ، كما هو موضح في الشكل 11. نفس الغلاف المعدني- وعاء للحماية من تناثر الماء.

تلميع

الأدوات الرئيسية لهذه العملية النهائية في معالجة الحجر هي اللفات وعجلات التلميع المصنوعة من اللباد والقماش ، وكذلك الفرش - الشعر أو المواد النباتية (على سبيل المثال ، الجوت).

تعد اللفات أهم أداة لإنهاء سطح الحجر. وهي مصنوعة على شكل لوحات أمامية ودليل. تختلف مادة اللفة الخاصة بمعالجة الحجر. يمكن أن يكون من الحديد الزهر ، والقصدير ، والرصاص ، والخشب ، والبلاستيك الفلوري ، والهيماتيت ، والعقيق الأبيض.

تقوم الطبقات نفسها ، كقاعدة عامة ، بعملية طحن جيدة ، ويضاف أكسيد الكروم المبلل أو معجون GOI للتلميع. بدلاً من أكسيد الكروم ، يمكنك استخدام طلاء أخضر يحمل نفس الاسم ، لأن أكسيد الكروم هو المكون الرئيسي له. يمكنك تلميعه بمسحة من الجلد. عيب أكسيد الكروم ومعجون GOI هو أنهما يأكلان في شقوق الحجر ويتم غسلهما بصعوبة بمساعدة البنزين. تستخدم مساحيق أكسيد الألومنيوم أيضًا في التلميع.

تجهيز الحجر الطبيعي

نظرًا لأن معظم الأحجار يتم استخراجها على شكل صخور ضخمة عديمة الشكل ، فيجب معالجتها ، مما يجعل استخدامها الإضافي في منطقة معينة ممكنًا. الاستثناء هو الصخور التي لها قيمة زخرفية طبيعية (صخور ، حصى ، مرجان ، لؤلؤ ، إلخ). تمنحه مجموعة متنوعة من المعالجة المنسوجة للحجر الطبيعي مظهرًا جماليًا ، ويساعد في الكشف عن الخصائص الزخرفية والتأكيد عليها ، أو إخفاء العيوب.

التقنيات الحديثة لمعالجة الحجر الطبيعي

يتيح لك إنتاج القطع الميكانيكي للحجر معالجة أي صخور وإحضار سطحها بعد التعدين ونشر النسيج اللازم. هناك التقنيات التالية لمعالجة الحجر الطبيعي للحصول على نسيج السطح المطلوب. يمكن العثور على بعضها أدناه.

السطح المنشور - يتم الحصول عليه عن طريق نشر قطعة العمل. لهذا الغرض ، يتم استخدام الآلات ذات الحركة المستقيمة لإطار المنشار والفرقة والأسلاك والمناشير الدائرية. يصبح السطح خشنًا مع وجود أخاديد متقطعة يصل عمقها إلى 5 مم.

تُستخدم الأسطح بهذا النسيج لرصف الملاعب ومسارات الحدائق وتبطين القواعد والجدران. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام هذه المنتجات كمواد للمعالجة اللاحقة والدقيقة - التلميع والطحن والتلميع.

سطح الأرض - يتم تشكيله نتيجة معالجة قطعة العمل بعجلات الطحن ، والآلات من نوع البوابة والجسور ، وناقلات الطحن والتلميع وآلات الطحن والتلميع للمنتجات السائبة. يكتسب السطح خشونة موحدة ، مع عدم انتظام تصريف يصل إلى 0.5 مم. هذه التقنية قابلة للتطبيق على الصخور الخفيفة ذات النمط غير المعبر عنه. إنه غير مناسب للظلام ، خاصة مع نمط الصخور ، لأنه يخفي بشكل كبير النمط واللون.

تستخدم هذه المنتجات لإنهاء الأرضيات والمنصات والسلالم والأماكن التي يكون من الضروري فيها تقليل الانزلاق.

نسيج مصقول - يتم تحقيقه باستخدام عجلات طحن خاصة مغطاة بمساحيق طحن دقيقة. السطح أملس ، لكن لا يحتوي على مرآة نهائية. يفتح التلميع النمط جيدًا ، ويسلط الضوء على هيكل الحجر.

يتم استخدام الألواح التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة لمواجهة مستوى الأرضية والجدران الخارجية للمباني.

مصقول - يتم تحقيقه من خلال الطحن اللاحق للسطح المصقول على الناقل بعجلات مطلية بالمسحوق ، ثم بعجلات من اللباد والقماش. يتم إعطاء لمعان خاص للحجر المصقول باستخدام معجون جوي أو نترات القصدير.

يكشف التلميع تمامًا عن نمط الحجر ويؤكد اللون.

تستخدم هذه المواد في الديكور الداخلي وإنتاج عتبات النوافذ وأسطح العمل والعناصر الداخلية الأخرى.

Conchoidal - يحتوي على منخفضات موحدة من عمق 1 إلى 4 مم ، مائة يعطي الحجر مظهرًا زخرفيًا خاصًا.

مع هذا النسيج ، يتم استخدام الألواح للزخرفة الخارجية للمباني وتصميم الديكورات الداخلية.

ذاب - يتم الحصول عليه نتيجة لاستخدام تقنية معالجة الحجر الحراري في آلة نفاثة تعمل بالغاز الحراري. يظهر ملمسًا ولونًا جيدًا ، مع إعطاء الانطباع بأن الحجر ذائب قليلاً.

تستخدم المنتجات بعد المعالجة الحرارية لإنهاء واجهات المباني والسلالم والمنصات.

الملمس الصخري للسطح هو تقليد لصخور معالجة تقريبًا مع وجود المنخفضات والنتوءات من 50 إلى 200 مم ، مرتبة بطريقة فوضوية ولا تخضع لمعالجة إضافية. يتم تحقيق التأثير عن طريق تقطيع الصخور من سطح ضعيف سابقًا.

مادة بهذا النسيج لإنهاء واجهات المباني الكبيرة ، مع التأكيد على أهميتها وتأثيرها ، فضلاً عن ارتباطها الطبيعي بالمناظر الطبيعية المحيطة.

الطرق الشائعة لمعالجة الحجر الطبيعي

تنقسم الطرق الحديثة لمعالجة الحجر الطبيعي إلى نوعين: ميكانيكي وفيزيائي ميكانيكي.

تشمل الطرق الميكانيكية الطرق الأكثر شيوعًا حتى الآن مثل القص وتدمير الصدمات والقطع.

عند التقطيع ، يتم تحقيق ما يلي: نسيج صخر مسطح ومريح ، هوموكي ، يتميز على السطح الأمامي بوجود المنخفضات الموزعة بالتساوي ونسيج التلال ونسيج الإغاثة ، مع وجود أخاديد متوازية بارتفاع 0.5 إلى 3 ملم.

القطع هو أكثر طرق معالجة الحجر شيوعًا. يتم تنفيذه بطريقة القرص أو الحبل أو النشر الشريطي.

ينقسم مناشير الشريط إلى مناشير بالفولاذ وحديد الزهر ومنشار شريط الماس.

أصبح النشر بالقرص أكثر انتشارًا في معالجة الصخور من أي صلابة وينقسم إلى نشر قرصي وأقراص ماسية باستخدام قواطع.

تستخدم عملية النشر بالحبال على نطاق واسع لقطع الصخور بكثافات مختلفة. يتم تطويره في 3 اتجاهات: حبل سلكي بمساعدة منشار سلك ماسي كاشطة ونشر بحبال معززة بغسالات كربيد.

يستخدم تدمير تأثير الحجر على نطاق واسع في ممارسة المنتجات المحفورة. في أغلب الأحيان ، يتم إجراء الخطوات وأسس المعالم الأثرية ودعامات الجسور وعناصر أخرى بهذه الطريقة ، حيث يتم تحقيق نسيج نقطة للمعالجة.

بدأ احتلال مكان جدير في الصناعة بطريقة المعالجة الزخرفية بالموجات فوق الصوتية للحجر في بيئة كاشطة. تستمر العملية ببطء شديد ، لكنها تتميز بدقة عالية جدًا.

تشمل الأساليب الفيزيائية الميكانيكية المعالجة الحالية عالية التردد وطريقة مستخدمة على نطاق واسع لمعالجة الأحجار مع مواقد الغاز بالحرارة من الكيروسين والأكسجين وأنواع البنزين والهواء ، والتي تُستخدم لإنتاج التفاصيل المعمارية والإنشائية وتصنيع المعالم الأثرية من ارتفاع - صخور متينة.

طريقة التيارات عالية التردد هي الأنسب لمعالجة الفراغات في إنتاج الحواجز والحواجز والخطوات وما إلى ذلك. تعتبر هذه الطريقة ، عند استخدام التذبذبات عالية التردد حتى 20 ميجا هرتز ، الأكثر دقة وواعدة.

تجهيز الحجر الطبيعي في المنزل

حسب درجة الصعوبة ، تنقسم جميع الأحجار إلى لينة وصلبة. يمكن معالجة الأحجار اللينة بسهولة باستخدام نفس الأداة مثل المنتجات المعدنية ، وتتطلب الأحجار الصلبة استخدام أداة خاصة. تتطلب معالجة الأحجار في المنزل غرفة منفصلة مزودة بتهوية للعادم ، حيث إن أعمال القطع والطحن مصحوبة بكمية كبيرة من غبار الحجر ، وهو ضار جدًا بالصحة.

في المنزل ، من أجل معالجة الحجر الطبيعي ، يمكنك القيام بأعمال مثل: القطع والطحن وتلميع الحجر والنقش. من المهم أن تتذكر أن قطع الحجر وطحنه وتلميعه يتم فقط مع الإمداد المستمر بالمياه. يبرد الماء عنصر القطع ويزيل الطين الناتج أثناء التشغيل ويقلل بشكل كبير من مستوى غبار الحجر.

القطع - يتم إجراء الخام باستخدام طاحونة عادية وقرص حجري. سيتطلب الأمر الأكثر دقة استخدام آلة من نوع المنشرة بمعدن ، ويفضل أن تكون منصة متحركة.

الطحن - يتم باستخدام آلة طحن (يدوية أو ثابتة) أو مطحنة ذات عجلات طحن مناسبة. أسهل طريقة للطحن ، ولكن فقط للأحجار التي يصل طولها إلى 20-25 سم: صب مسحوق جلخ على لوح من الحديد الزهر وصب الماء ، ثم ضع حجرًا فوقه وافركه حتى يكتسب السطح المطلوب. يسهل الهيكل الدقيق للحديد الزهر معالجة الحجر.

أربور مصنوعة من الحجر الطبيعي أو الاصطناعي

كيفية تحضير الحجر يدويًا للتلميع.
طائرة سنفرة.
سأعرض طريقة معالجة الحجر المتوفرة في المنزل ، باستخدام طائرة كمثال. هذه الطريقة قديمة جدًا وبدائية ، لذا حتى المراهق يمكنه فعلها. بطريقة مماثلة ، كان الناس في الأيام الخوالي يقطعون المعادن.
بادئ ذي بدء ، نحتاج إلى الحجر نفسه - طائرة. خاصة في الصورة التي أعرضها قطعتين مقطوعتين ، كانت مرة واحدة كاملة. الشخص الموجود على اليمين تم صقله بالفعل.


تركت طائرتان من أصل طبيعي كما هي ، وأنا أحب ذلك بشكل أفضل.
أهم عنصر في معالجة الحجر هو المواد الكاشطة. لقد كنت أستخدم شريط الصنفرة لفترة طويلة ، وأضع علامة في الصورة أدناه. يمكن أن يتعامل ورق الصنفرة هذا مع الزجاج والمعادن الصلبة - كالسيدونى ، يشب ، كوارتز ...

للعمل استعملت قطعة من ورق الصنفرة بحجم صغير 10 * 9.5 سم.

ستحتاج أيضًا إلى سطح صلب ومتساوي بحجم صغير. ستعمل شفرة لطائرة يدوية أو لوحة معدنية بحجم مناسب. من المهم ألا تنحني ، الحجم 3.3 * 50 * 160 ملم.

يبقى أن نتحدث عن الحاوية بالماء ، أستخدم حمامًا للصور مقاس 4.5 * 17 * 22 سم.
الماء ضروري عند العمل بالطائرة النفاثة حتى لا ينتشر الغبار حول مكان العمل. غبار الفحم ضار بالصحة ويصعب إزالته عن الأسطح. كما أن الماء يساعد على إزالة الحمأة من أسطح المواد الكاشطة والحجر. يبرد المواد أثناء التدوير المكثف.

هيا بنا إلى العمل. صب الماء في الحاوية ، ليس أكثر من النصف ، حتى لا تتناثر. ضع اللوحة في الحاوية بزاوية وقم بإصلاح ورق الصنفرة. باستخدام يدك المجانية ، ابدأ في طحن أسطح الحجر ، وخفض المعدن قليلاً في الماء لترطيب أسطح قطعة العمل والكاشط.

نظرًا لأن معظم الأحجار يتم استخراجها على شكل صخور ضخمة عديمة الشكل ، فيجب معالجتها ، مما يجعل استخدامها الإضافي في منطقة معينة ممكنًا. الاستثناء هو الصخور التي لها قيمة زخرفية طبيعية (صخور ، حصى ، مرجان ، لؤلؤ ، إلخ). تمنحه مجموعة متنوعة من المعالجة المنسوجة للحجر الطبيعي مظهرًا جماليًا ، ويساعد في الكشف عن الخصائص الزخرفية والتأكيد عليها ، أو إخفاء العيوب.

التقنيات الحديثة لمعالجة الحجر الطبيعي

يتيح لك إنتاج القطع الميكانيكي للحجر معالجة أي صخور وإحضار سطحها بعد التعدين ونشر النسيج اللازم. هناك التقنيات التالية لمعالجة الحجر الطبيعي للحصول على نسيج السطح المطلوب. يمكن العثور على بعضها أدناه.

السطح المنشور - يتم الحصول عليه عن طريق نشر قطعة العمل. لهذا الغرض ، يتم استخدام الآلات ذات الحركة المستقيمة لإطار المنشار والفرقة والأسلاك والمناشير الدائرية. يصبح السطح خشنًا مع وجود أخاديد متقطعة يصل عمقها إلى 5 مم.

تُستخدم الأسطح بهذا النسيج لرصف الملاعب ومسارات الحدائق وتبطين القواعد والجدران. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام هذه المنتجات كمواد للمعالجة اللاحقة والدقيقة - التلميع والطحن والتلميع.

سطح الأرض - يتم تشكيله نتيجة معالجة قطعة العمل بعجلات الطحن ، والآلات من نوع البوابة والجسور ، وناقلات الطحن والتلميع وآلات الطحن والتلميع للمنتجات السائبة. يكتسب السطح خشونة موحدة ، مع عدم انتظام تصريف يصل إلى 0.5 مم. هذه التقنية قابلة للتطبيق على الصخور الخفيفة ذات النمط غير المعبر عنه. إنه غير مناسب للظلام ، خاصة مع نمط الصخور ، لأنه يخفي بشكل كبير النمط واللون.

تستخدم هذه المنتجات لإنهاء الأرضيات والمنصات والسلالم والأماكن التي يكون من الضروري فيها تقليل الانزلاق.

نسيج مصقول - يتم تحقيقه باستخدام عجلات طحن خاصة مغطاة بمساحيق طحن دقيقة. السطح أملس ، لكن لا يحتوي على مرآة نهائية. يفتح التلميع النمط جيدًا ، ويسلط الضوء على هيكل الحجر.

يتم استخدام الألواح التي تم الحصول عليها بهذه الطريقة لمواجهة مستوى الأرضية والجدران الخارجية للمباني.

مصقول - يتم تحقيقه من خلال الطحن اللاحق للسطح المصقول على الناقل بعجلات مطلية بالمسحوق ، ثم بعجلات من اللباد والقماش. يتم إعطاء لمعان خاص للحجر المصقول باستخدام معجون جوي أو نترات القصدير.

يكشف التلميع تمامًا عن نمط الحجر ويؤكد اللون.

تستخدم هذه المواد في الديكور الداخلي وإنتاج عتبات النوافذ وأسطح العمل والعناصر الداخلية الأخرى.

Conchoidal - يحتوي على منخفضات موحدة من عمق 1 إلى 4 مم ، مائة يعطي الحجر مظهرًا زخرفيًا خاصًا.

مع هذا النسيج ، يتم استخدام الألواح للزخرفة الخارجية للمباني وتصميم الديكورات الداخلية.

ذاب - يتم الحصول عليه نتيجة لاستخدام تقنية معالجة الحجر الحراري في آلة نفاثة تعمل بالغاز الحراري. يظهر ملمسًا ولونًا جيدًا ، مع إعطاء الانطباع بأن الحجر ذائب قليلاً.

تستخدم المنتجات بعد المعالجة الحرارية لإنهاء واجهات المباني والسلالم والمنصات.

الملمس الصخري للسطح هو تقليد لصخور معالجة تقريبًا مع وجود المنخفضات والنتوءات من 50 إلى 200 مم ، مرتبة بطريقة فوضوية ولا تخضع لمعالجة إضافية. يتم تحقيق التأثير عن طريق تقطيع الصخور من سطح ضعيف سابقًا.

مادة بهذا النسيج لإنهاء واجهات المباني الكبيرة ، مع التأكيد على أهميتها وتأثيرها ، فضلاً عن ارتباطها الطبيعي بالمناظر الطبيعية المحيطة.

الطرق الشائعة لمعالجة الحجر الطبيعي

تنقسم الطرق الحديثة لمعالجة الحجر الطبيعي إلى نوعين: ميكانيكي وفيزيائي ميكانيكي.

تشمل الطرق الميكانيكية الطرق الأكثر شيوعًا حتى الآن مثل القص وتدمير الصدمات والقطع.

عند التقطيع ، يتم تحقيق ما يلي: نسيج "صخر" مسطح ومريح ، وعر ، يتميز على السطح الأمامي بوجود منخفضات موزعة بالتساوي ونسيج مطبات وملمس مريح ، مع وجود أخاديد متوازية بارتفاع 0.5 إلى 3 مم.

القطع هو أكثر طرق معالجة الحجر شيوعًا. يتم تنفيذه بطريقة القرص أو الحبل أو النشر الشريطي.

ينقسم مناشير الشريط إلى مناشير بالفولاذ وحديد الزهر ومنشار شريط الماس.

أصبح النشر بالقرص أكثر انتشارًا في معالجة الصخور من أي صلابة وينقسم إلى نشر قرصي وأقراص ماسية باستخدام قواطع.

تستخدم عملية النشر بالحبال على نطاق واسع لقطع الصخور بكثافات مختلفة. يتم تطويره في 3 اتجاهات: حبل سلكي بمساعدة منشار سلك ماسي كاشطة ونشر بحبال معززة بغسالات كربيد.

يستخدم تدمير تأثير الحجر على نطاق واسع في ممارسة المنتجات المحفورة. في أغلب الأحيان ، يتم إجراء الخطوات وأسس المعالم الأثرية ودعامات الجسور وعناصر أخرى بهذه الطريقة ، حيث يتم تحقيق نسيج نقطة للمعالجة.

بدأ احتلال مكان جدير في الصناعة بطريقة المعالجة الزخرفية بالموجات فوق الصوتية للحجر في بيئة كاشطة. تستمر العملية ببطء شديد ، لكنها تتميز بدقة عالية جدًا.

تشمل الأساليب الفيزيائية الميكانيكية المعالجة الحالية عالية التردد وطريقة مستخدمة على نطاق واسع لمعالجة الأحجار مع مواقد الغاز بالحرارة من الكيروسين والأكسجين وأنواع البنزين والهواء ، والتي تُستخدم لإنتاج التفاصيل المعمارية والإنشائية وتصنيع المعالم الأثرية من ارتفاع - صخور متينة.

طريقة التيارات عالية التردد هي الأنسب لمعالجة الفراغات في إنتاج الحواجز والحواجز والخطوات وما إلى ذلك. تعتبر هذه الطريقة ، عند استخدام التذبذبات عالية التردد حتى 20 ميجا هرتز ، الأكثر دقة وواعدة.

تجهيز الحجر الطبيعي في المنزل

حسب درجة الصعوبة ، تنقسم جميع الأحجار إلى لينة وصلبة. يمكن معالجة الأحجار اللينة بسهولة باستخدام نفس الأداة مثل المنتجات المعدنية ، وتتطلب الأحجار الصلبة استخدام أداة خاصة. تتطلب معالجة الأحجار في المنزل غرفة منفصلة مزودة بتهوية للعادم ، حيث إن أعمال القطع والطحن مصحوبة بكمية كبيرة من غبار الحجر ، وهو ضار جدًا بالصحة.

في المنزل ، من أجل معالجة الحجر الطبيعي ، يمكنك القيام بأعمال مثل: القطع والطحن وتلميع الحجر والنقش. من المهم أن تتذكر أن قطع الحجر وطحنه وتلميعه يتم فقط مع الإمداد المستمر بالمياه. يبرد الماء عنصر القطع ويزيل الطين الناتج أثناء التشغيل ويقلل بشكل كبير من مستوى غبار الحجر.

القطع - يتم إجراء الخام باستخدام طاحونة عادية وقرص حجري. سيتطلب الأمر الأكثر دقة استخدام آلة من نوع المنشرة بمعدن ، ويفضل أن تكون منصة متحركة.

الطحن - يتم باستخدام آلة طحن (يدوية أو ثابتة) أو مطحنة ذات عجلات طحن مناسبة. أسهل طريقة للطحن ، ولكن فقط للأحجار التي يصل طولها إلى 20-25 سم: صب مسحوق جلخ على لوح من الحديد الزهر وصب الماء ، ثم ضع حجرًا فوقه وافركه حتى يكتسب السطح المطلوب. يسهل الهيكل الدقيق للحديد الزهر معالجة الحجر.

الصقل - يتم تنفيذه باستخدام عجلات تلميع خاصة ومعجون جوي.

النقش - ممكن عند استخدام جهاز لأداء عمل دقيق ، أو باستخدام مجموعة من قواطع الحجر ومطرقة. في هذه الحالة ، يجب صقل النقش باستخدام مثقاب كهربائي وفوهات التلميع.